锂电池涂覆材料新宠儿—勃姆石
随着锂电池能量密度持续的提高，安全性能成了各大电池厂争先解决的问题。无机陶瓷涂覆技术作为目前最成熟有效的安全解…
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锂电涂布缺陷之裂纹（Crack）
锂电涂布中的“裂纹”，通常指湿膜在干燥过程中或干燥后，涂层表面或内部出现的不规则开裂现象，是一种严重的工艺缺陷…
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正极涂布浆料烘干的四个动力学阶段
很多朋友好奇，正极涂布过程浆料进入烘箱后烘干的机理是什么？本文我们简要分析其烘干的四个动力学阶段。 一.预热升…
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锂电涂布缺陷之竖纹(vertical stripe)
锂电电极涂布过程中出现的“竖纹”（也称为纵向条纹、流痕或划痕），是指沿箔材运行方向（机器方向）出现的条带状不均…
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为什么锂电涂布干燥过程需要梯度温度管控
锂电电极涂布烘箱的温度“梯度”管控并没有一个绝对统一的“最佳”数值基准，因为它高度依赖于浆料配方（水性/油性）…
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锂电涂布缺陷之划痕(Scratch)
一、 主要原因分析 1. 浆料问题 ①颗粒团聚/杂质：浆料分散不均匀，存在大的活性物质、导电剂团聚体或外来杂质…
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涂布A&B面的形成原因
在锂电池制造的涂布工序中，A/B 面双面错位是一种常见的缺陷。它不像漏箔、掉料、颗粒那样直观可见，却会在卷绕 …
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锂电池极片气泡缺陷分析及改善
生产环境粉尘控制不足会导致涂层表面产生大量的气泡，由于锂离子电池的极片表面质量对电池使用性能影响很大，如果极片…
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锂离子电池极片涂布工艺研究(一):涂布方法
电池制造生产可以分为三个阶段，第一阶段为极片制作(包括匀浆、涂布、干燥、辊压、分切和制片)，第二阶段为电芯组装…
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锂离子电池极片涂布工艺研究(二):涂布工艺仿真
电池制造生产可以分为三个阶段，第一阶段为极片制作(包括匀浆、涂布、干燥、辊压、分切和制片)，第二阶段为电芯组装…