高面密度厚涂层极片涂布的核心难点与工艺调控
锂电工艺的同行都清楚,高面密度厚极片看似只是涂得厚一些,但实际涂布难度却不是增加的一点半点。薄极片上跑得稳的参…
锂电工艺的同行都清楚,高面密度厚极片看似只是涂得厚一些,但实际涂布难度却不是增加的一点半点。薄极片上跑得稳的参…
提高极片的面密度,绝不是简单“多堆活性物质提容量”这么简单。它还牵动着电化学性能、结构可靠性和制程良率。实际上…
聊干法电极三大核心工序,很多人总把注意力全砸在前面的混料纤维化和辊压成膜上,觉得最后一步集流体热压复合说白了就…
前面我们讨论了干法电极核心的第一道工序-混料与纤维化过程。干法电极技术三大核心之—【混料与纤维化】这次我们来说…
锂离子电芯的电极搅拌(或称混料、制浆)工序,是电池制造最核心、最前置的环节。其核心目标是将活性物质、导电剂、粘…
在锂电池制造工艺中,涂布工序是核心环节之一,直接影响极片的厚度均匀性、活性物质分布、一致性以及最终电池的容量、…
随着锂电池能量密度持续的提高,安全性能成了各大电池厂争先解决的问题。无机陶瓷涂覆技术作为目前最成熟有效的安全解…
锂电涂布中的“裂纹”,通常指湿膜在干燥过程中或干燥后,涂层表面或内部出现的不规则开裂现象,是一种严重的工艺缺陷…
很多朋友好奇,正极涂布过程浆料进入烘箱后烘干的机理是什么?本文我们简要分析其烘干的四个动力学阶段。 一.预热升…
锂电电极涂布过程中出现的“竖纹”(也称为纵向条纹、流痕或划痕),是指沿箔材运行方向(机器方向)出现的条带状不均…