锂电池极片辊压：一次与二次工艺对回弹及电芯性能的差异影响
在锂离子电池生产工艺流程中，极片辊压是连接涂布与分切的关键工序。辊压直接决定了极片厚度、压实密度、孔隙率与机械…
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相同体系设计和工艺条件下,为什么小软包和大软包电芯性能却差异很大？
做研发的小伙伴都发现过一个问题，为什么在小软包上性能OK的体系设计，放到大软包电芯上性能却大大折扣？我相信大家…
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高面密度厚涂层极片涂布的核心难点与工艺调控
锂电工艺的同行都清楚，高面密度厚极片看似只是涂得厚一些，但实际涂布难度却不是增加的一点半点。薄极片上跑得稳的参…
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提高极片面密度带来的深层次影响
提高极片的面密度，绝不是简单“多堆活性物质提容量”这么简单。它还牵动着电化学性能、结构可靠性和制程良率。实际上…
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干法电极技术三大核心之—集流体热压复合
聊干法电极三大核心工序，很多人总把注意力全砸在前面的混料纤维化和辊压成膜上，觉得最后一步集流体热压复合说白了就…
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高压实密度与快充性能的辩证解析:电子与离子传导的双向博弈
高压实密度到底是助力快充还是拖累快充，也是一个比较热议话题。一边认为压实提上去、电阻降下来，快充性能自然提升；…
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电芯设计中,高N/P比与析锂风险的两种不同观点
在锂电芯设计里，高负极容量冗余（即高N/P比）是否会引发析锂，一直存在两种截然不同的看法。一派认为高N/P是天…
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面密度到底影不影响高温存储性能
“电芯面密度对高温存储到底有没有影响” 绝对是电芯设计里争议较大的话题之一。关于这个问题有两种声音，一派说高面…
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干法电极技术三大核心之—压延自支撑膜
前面我们讨论了干法电极核心的第一道工序-混料与纤维化过程。干法电极技术三大核心之—【混料与纤维化】这次我们来说…
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干法电极技术三大核心之—(混料与纤维化)
干法电极技术被业界视为锂电池制造领域最具潜力的颠覆性创新。它彻底摆脱了传统湿法工艺对有毒溶剂NMP的高度依赖，…