涂布

生产环境粉尘控制不足会导致涂层表面产生大量的气泡，由于锂离子电池的极片表面质量对电池使用性能影响很大，如果极片…

电池制造生产可以分为三个阶段，第一阶段为极片制作(包括匀浆、涂布、干燥、辊压、分切和制片)，第二阶段为电芯组装…

电池制造生产可以分为三个阶段，第一阶段为极片制作(包括匀浆、涂布、干燥、辊压、分切和制片)，第二阶段为电芯组装…

电池制造生产可以分为三个阶段，第一阶段为极片制作(包括匀浆、涂布、干燥、辊压、分切和制片)，第二阶段为电芯组装…

同等容量的电池，增加电极涂覆量，可减少极片层数、箔材、隔膜用量，达到提升能量密度与降低成本的双重效果。虽然增加…

锂电电极“橘皮”缺陷是指极片表面出现类似橘皮的不规则凹凸纹路，主要发生在涂布和干燥工序。该缺陷不仅影响极片外观…

锂电极涂布过程中的气泡形成是影响电极质量（如均匀性、容量、循环寿命等）的关键问题。 一、气泡形成机理 气泡主要…

锂电涂布过程中出现的“陨石坑”缺陷是一个常见的工艺难题。它指的是在干燥后的极片表面出现的不规则凹陷或孔洞，形似…

一、涂布面密度波动大的影响 涂布面密度波动大，会使得我们制作的电芯一致性变差，不同电芯之间，容量差异增大。另外…

涂布作为锂电池极片制备的关键工序，刮刀痕是该环节频发的典型缺陷，直接影响电极活性物质分布均匀性，进而诱发电芯容…

本文我们来深入探讨两个在涂布工序中极为棘手且高频出现的表面缺陷—暗痕与波浪边。它们不像开裂那么显眼，但依旧对电…

在锂电池的制造过程中，涂布烘箱是关键的设备之一，其温度、时间和通风设定的准确性直接影响到电池的质量。本文将与您…

开裂带来的危害 涂布干燥后，涂层表面出现的任何形式的裂纹，无论是微不可察的“泥裂”，还是贯穿整体的宏观裂纹，都…

锂电池制造过程中的关键环节，涂布工艺对于电池的性能和品质有着至关重要的影响。而垫片作为涂布工艺中的重要组成部分…

在锂电池制造的众多环节中，极片涂布非常重要。一张均匀无缺陷的极片，是电池高能量密度、长循环寿命和安全性能的基石…

近年来，随着新能源市场的快速增长，传统单层涂布工艺在电芯性能上的局限性日益凸显。双层涂布工艺作为一种新兴技术，…

锂电池的制造过程中，涂布机是一个非常重要的环节。在锂电池涂布机生产过程中，会出现涂布纵向面密度波动的情况。本文…

锂电池的涂覆工艺是一项关键的生产技术，涉及将正负极浆料均匀地涂覆在基板（如铝箔或铜箔）上。 一、涂布工艺 涂布…

狭缝涂布工艺是锂离子电池制造中的核心环节，其质量直接决定了电池的一致性、容量、安全性和寿命。要实现高精度、高稳…

在锂电池极片制造中，涂布往往先涂一面，经过烘箱干燥后，再在反面涂布另一面。理想的状况是，A面涂层和B面涂层在宽…

锂电池涂布颗粒与划痕缺陷解析 在锂电池制造过程中，电极涂布的质量直接决定了电池的容量、一致性、安全性和寿命。而…

干法电极正通过消除溶剂和简化生产工序来改变电池制造。与传统的湿法工艺不同，干法涂布工艺依赖于使用特殊的粘合剂，…

锂电池涂布面密度对电池性能的影响 锂电池涂布面密度作为制造核心参数，直接影响电池性能和生产工艺稳定性，研究其对…

在锂电设备的涂布工艺中，烘箱为什么用拱形？为什么不用平行的？它又有哪些考量与意义？今天我们来一起认识下，拱形在…

一、涂布机概述 涂布机作为现代制造业中的关键装备，是将特定功能的胶液、涂料或油墨均匀施加于卷状基材表面，并经烘…

对于锂电池正极极片，很多都是直接在铝箔上涂布浆料，之后进入下一道工序。但有的会在料区的边缘涂大约3-5mm宽度…

涂布厚边形成的原因、影响、解决方法 极片涂布的终极目标：将搅拌均匀的浆料按设计的面密度均匀地涂覆在集流体上，并…

涂布中AB面错位形成的原因及危害 锂电池涂布过程中着重关注几个异常包括：面密度不良、划痕、裂纹、条纹、厚边、涂…

锂电池涂布开裂是电极制造过程中的常见问题，可能直接影响电池的性能（如容量、循环寿命、安全性等）。以下是涂布开裂…

涂布是锂离子电池生产工序的重要一环，涂布的质量影响着电芯的性能，也影响着生产成本。我们先介绍下涂布过程中箔材，…