锂电池极片气泡缺陷分析及改善
生产环境粉尘控制不足会导致涂层表面产生大量的气泡，由于锂离子电池的极片表面质量对电池使用性能影响很大，如果极片…
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锂离子电池极片涂布工艺研究(一):涂布方法
电池制造生产可以分为三个阶段，第一阶段为极片制作(包括匀浆、涂布、干燥、辊压、分切和制片)，第二阶段为电芯组装…
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锂离子电池极片涂布工艺研究(二):涂布工艺仿真
电池制造生产可以分为三个阶段，第一阶段为极片制作(包括匀浆、涂布、干燥、辊压、分切和制片)，第二阶段为电芯组装…
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锂离子电池极片涂布工艺研究(三):极片涂布质量检测
电池制造生产可以分为三个阶段，第一阶段为极片制作(包括匀浆、涂布、干燥、辊压、分切和制片)，第二阶段为电芯组装…
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涂覆面密度对LFP磷酸铁锂电池性能的影响
同等容量的电池，增加电极涂覆量，可减少极片层数、箔材、隔膜用量，达到提升能量密度与降低成本的双重效果。虽然增加…
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锂电涂布缺陷之“橘皮”
锂电电极“橘皮”缺陷是指极片表面出现类似橘皮的不规则凹凸纹路，主要发生在涂布和干燥工序。该缺陷不仅影响极片外观…
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锂电涂布缺陷之气泡(Bubble)
锂电极涂布过程中的气泡形成是影响电极质量（如均匀性、容量、循环寿命等）的关键问题。 一、气泡形成机理 气泡主要…
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锂电涂布缺陷之陨石坑(Crater)
锂电涂布过程中出现的“陨石坑”缺陷是一个常见的工艺难题。它指的是在干燥后的极片表面出现的不规则凹陷或孔洞，形似…
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锂电池涂布面密度波动大的原因有哪些？
一、涂布面密度波动大的影响 涂布面密度波动大，会使得我们制作的电芯一致性变差，不同电芯之间，容量差异增大。另外…
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锂电池涂布膜刮刀痕难题破解指南
涂布作为锂电池极片制备的关键工序，刮刀痕是该环节频发的典型缺陷，直接影响电极活性物质分布均匀性，进而诱发电芯容…