锂电池叠片结构负极比正极“多一层”原因分析
锂电池叠片结构负极比正极“多一层”原因分析 锂电池叠片结构中，我们往往发现负极片比正极要多一层 ，即正极n层，…
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浆料搅拌黏度异常的85种原因
搅拌工序是锂电池的第一道生产工序，搅拌出浆料的状态对电池性能有着至关重要的影响。针对浆料一般有：“黏度、细度…
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锂电池涂布工序的25种外观缺陷
锂电池涂布工序的25种外观缺陷 锂电池涂布工序是生产过程中的第二道工序，涂布质量的好坏不仅对后续工序有着影响，…
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锂电池搅拌之重—捏合
锂电池搅拌过程的捏合工艺是匀浆过程的重中之重。一般来说我们把固态物质与固态物质的掺混叫做混合；而固态与液态的物…
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涂布过程中电极干燥机理研究
锂离子电池的构成包括正极片、负极片、隔膜和电解液。正、负极片是通过混合活性物质、导电剂和黏结剂制浆后涂敷在集流…
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模切掉粉的30种可能性原因
锂电池模切工序，即是将极片模切成需要的电芯尺寸，通常用激光或木制刀模模切，而模切最常见的就是掉粉现象。本文将从…
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锂电池浆料混合阶段的干混与湿混工艺对比
锂电池浆料混合阶段的干混与湿混工艺对比 在锂电池生产过程中，匀浆工艺是至关重要的一步，其直接影响着电芯的性能。…
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一次与二次辊压对反弹及电池性能的影响
一次与二次辊压对反弹及电池性能的影响 在锂电池的制造进程中，极片辊压是极为关键的环节，对电池性能起着决定性作…
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极片辊压阶段热压与冷压对比
锂电池极片辊压工艺中，热压与冷压是基于温度调控的两种核心致密化技术，其工艺原理与应用场景存在显著差异。 什么是…