辊压断带原因分析
1.浆料压实性差 2.涂布敷料表面有小颗粒 3.敷料浆料有团聚，活性物持分布不均 4.敷料有气泡凹坑 5.极片…
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干法电极VS湿法电极
干法电极技术近年来在锂离子电池的生产中得到了广泛关注。与传统湿法电极相比，干法电极具有更高的能量密度、优越的循…
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浆料的重要指标之一—细度
什么是锂离子电池的浆料细度？ 细度是电池浆料的重要性能指标，它对形成的涂膜表面质量、均匀性及浆料的储存稳定性都…
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提高极片压实密度带来的优与劣
提高极片压实密度带来的优与劣 锂电池极片的压实密度对电池的循环，内阻等性能有着直接的影响，找出最佳压实密度对电…
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面密度对电池性能的影响
低面密度可以有效降低电池内阻，对电芯的循环倍率有着正向的改变，但极片面密度并非越低越好。 极片面密度是指单位面…
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注液后电池电压形成原因
我们往往会发现注液后的电池是带有电压的，那么很多人会疑惑电池没有进行充放电，为什么会显示有电压呢，这篇文章我们…
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涂布过程开裂原因与解决方法
锂电池的涂布过程是电池制造的重要工序之一，涂布过程的好坏影响着电池的容量，内阻，放电性能，安全性能及电池的一致…
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电池生产过程中的三次高温老化静置
电池生产过程中的三次高温老化静置 锂电池在生产过程中大多数企业会有三次高温静置过程，第一次是注液后高温老化静置…