锂电池化成工艺附LiFePO4化成流程

锂电池化成工艺，是锂离子电池生产过程中一道重要的工序。其目的是首次激活锂电池，并在负极表面形成SEI膜。
SEI形成的劣势：SEI膜的形成在一定程度上消耗了正极过来的锂离子，使得首次充放电效率降低，同时增加了界面阻抗。
SEI膜形成的优势：SEI膜具有优异的化学稳定性，它的形成能避免电解液对电极的破坏，提高电池的循环性能。
因此，化成就是人为的控制SEI膜的形成。例如，我们希望电池的循环性能更好，那么可以适当增加SEI的厚度，但相对的化成时间就会增加。

影响化成质量的主要因素：化成电流、化成温度、化成SOC/化成时间。
（1）电流大小：电流密度对 SEI 膜的结构和性能有重要影响。电流密度大，晶核形成速度快，会导致 SEI 膜的结构疏松，且在负极表面附着不牢固；低电流密度下，晶核形成速度慢，SEI 膜的结构更加致密。
（2）温度控制：温度对化成过程也有显著影响。高温可提高电化学反应速率和 SEI 膜成型速率，但形成的 SEI 膜一致性较高但疏松、不稳定；低温过程形成的 SEI 膜致密稳定，但反应速率慢，化成时间较长。

3）化成时间/化成SOC：其实化成时间和化成SOC是对应的，在相同的电流密度下，化成时间越长，该工步下的SOC越高。我们一般通过控制电芯的SOC来控制时间。例如我们想形成更加致密的SEI膜，我们可以增加小电流的化成时间。

下面是一款LiFePO4软包电池的化成流程：
0.02C充电8%SOC，
0.1C充电30%SOC，
0.3C充电20%SOC。
化成温度为45℃，属于常规温度。化成截止电压为3.65V，总体SOC为58%，因此并不会充到3.65V。
大家可以根据自己的实际情况，合理调整。