禁止盲目增加高温静置时长来加快电解液的浸润

在锂电池注液完成之后，通常会高温静置来加速电解液的浸润，以保证电解液浸润填充到极片与隔膜的每一处孔隙。通常注液后的高温静置温度控制在45℃左右，不宜过高。

      在控制高温静置温度的条件下，静置时间也就成了各大电池厂研究的工艺路线。但是并非静置时间越长越好，通常情况高温静置时间最长不超过2天，如果觉得还是没有浸润充分，可以辅助常温25℃来延长静置时间。

     那么可能部分人会有疑惑，既然不能长时间高温静置，我们为什么不能一直常温静置来避免高温条件下副反应的发生呢。因为锂电池生产制造一切都要从成本和效率为基准点，常温时间过长，就意味着电池在产线工序的时间的增加，这都影响着电池的生产成本，所以我们需要一定的高温时间来加速其浸润。

接下来我们解析下温度能加速锂电池浸润的作用机理：

降低电解液黏度

根据阿伦尼乌斯方程，温度影响着电解液的黏度，且温度越高，电解液黏度越低；低黏度的电解液，锂离子的迁移速率更快，流动性更强。有更小的毛细管阻力，因此可以起到加速浸润的效果。

降低表面张力增强润湿性

表面张力和温度也呈现出一种线性关系，温度越高，表面张力越低，高的温度削弱了分子间的内聚力。表面张力越低就会减小接触角，使得电解液更容易在电极上铺平展开，提高了润湿性。

增加锂离子扩散系数

离子扩散系数与温度呈现正相关，且温度越高，离子扩散速率越快。高的扩散系数意味着锂离子有更高的迁移速率，加速了电解液的渗透。

排除一定气泡，使浸润更均匀

温度升高，会降低注液过程中可能不小心引入的杂质气体，如CO2，N2等的溶解度。会将小部分残留气排除固液界面，增加了电解液浸润的均匀性。

高温静置对浸润有着加速作用，但是静置时间不易过长，否则会带来以下影响

电解液分解

高温时间过长可能会引发电解液中有机溶剂的分解，生成气体CO、CO₂、CH₄等气体，导致电池内部压力升高。

电极材料受到破坏

高温可能引发正极材料（如三元材料、钴酸锂）的晶格结构坍塌或相变，导致锂离子脱嵌通道受阻，容量下降。

粘结剂失效

PVDF等粘结剂在高温下可能发生解链或溶胀，降低电极结构稳定性，导致活性物质脱落。

小结：

综上，建议注液后高温静置时间不超过2天，为了提高浸润效果，我们不仅可以从高温入手，还可以从注液的压力，电解液特殊润湿添加剂，以及外力的振动辅助等共同改善注液后的浸润效果。