涂布方式的选择依据
涂布的方法选择是一个系统性抉择,受制于多重因素,并不是所有情况下都选择一种涂布方式。其受以下几点因素:
涂布层数
大多数涂布方法适合一次涂布一层,在一层干燥以后再涂一层。有些方法可以同时涂布多层,如坡流涂布,在彩色胶片涂布时可以至少同时涂布9层。条缝涂布和挤压涂布通常进行单层涂布,但是也可以有两三条挤出间隙,进行多层涂布。
涂层厚度
缠线棒涂布适合薄层涂布;挤压涂布、逆转涂布适合厚涂层涂布,可以达到400~750pm。一般来讲越是薄涂层,涂布难度越大。需要注意的是这里提及的厚度是湿涂层厚度,干涂层和湿涂层的差别很大。
浆料黏度
黏度和黏弹性是反映流变性质的物理量。每一种涂布方法适应的黏度和剪切速率都有一定范围。浆料黏度最好按照涂布剪切速率下测定的黏度去选择,因为黏度随剪切速率而发生变化。
涂布精度
精密条缝涂布、坡流涂布和落帘涂布等方式的涂布精度较高,其他涂布方法的精度则取决于流体性质、滚筒几何形状以及转动速度等因素。
片幅情况
片幅可以为非渗透性的,也可以是渗透性的。对于渗透性的片幅可以将孔封闭后涂布。同样还要考虑在片幅上的粗糙度和表面张力。浆料表面张力要低于片幅的。
涂布速度
涂布速度关系着生产效率,在可能情况下涂布速度越快越好。所有涂布方法都有涂布速度限制,但是有些涂布方法在高速涂布时会更好。当涂层很薄时会产生涂层不稳定,涂层较厚有助于避免涂层不稳定。同样,光滑、非渗透性片幅更有助于进行高速度涂布。涂布速度还跟干燥区段长短有关,干燥区段越长,则越有利于提高干燥速率。
