复合铜箔集流体与常规铜箔的区别和优劣对比

一. 什么是复合铜箔（集流体）

复合铜箔是一种采用高分子材料（如PET、PP、PI）为基材，两面镀铜的“三明治”结构材料，具有轻量化、高安全性、高能量密度等优势，主要用于动力电池、储能电池等领域。

主流工艺路线：

两步法（磁控溅射+水电镀）：成本控制最优，占据市场主流，代表企业包括东威科技等。

三步法（磁控溅射+蒸镀+水电镀）：重庆金美采用，工艺复杂但性能更优。

一步法（化学沉积法）：三孚新科、智动力等企业探索，成本更低但良率待提升。

复合集流体关键的难点其实还是在制造方面，而制造在一定程度上由制造设备决定。制造环节由宝明科技、铜冠铜箔、重庆金美、诺德股份、嘉元科技等主导。

下图为复合铜箔集流体的示意图：

二、复合铜箔与常规铜箔的区别

三、性能与成本优劣对比

复合铜箔优势

（1）轻量化与能量密度
铜用量减少60%以上，电池能量密度提升5%-10%（如宁德时代测试数据）。
极薄化潜力大（4μm以下量产），助力电池体积优化。
（2）安全性
高分子基材阻隔锂枝晶穿刺，降低热失控风险（穿刺测试通过率提升30%）。抗断裂性优，减少电池循环过程中的内部短路。
（3）成本潜力
铜价高位时（>8万元/吨），成本较常规铜箔降低20%-30%。规模化后（良率>95%），单GWh成本可降至传统铜箔的70%。
（4）技术迭代适配性
兼容高电压、高镍体系电池，适配固态电池技术。

常规铜箔优势

（1）工艺成熟度
电解铜箔工艺稳定，良率>98%（复合铜箔目前良率约85%-90%）。无需复杂设备投资（单GWh设备投资为复合铜箔的40%）。
（2）导电性更好
纯铜结构无界面电阻，内阻更低（电池能量效率提升1%-2%）。
（3）短期成本优势
铜价低位时（<6万元/吨），常规铜箔成本更低。

四、核心劣势对比

不管是复合铜箔还是常规铜箔，都有它们所对应劣势和难点：

五、适用场景对比

复合铜箔：高能量密度需求（如高端电动车）、高安全性场景（储能电站）、固态电池预研项目。
常规铜箔：成本敏感型应用（消费电子、低端电动车）、液态电解质电池成熟体系。

六、未来趋势

（1）复合铜箔渗透加速：预计2025年全球渗透率突破15%，动力电池领域占比超70%。
（2）技术优化方向：
一步法良率提升至90%以上（三孚新科等企业攻关）。
基膜材料升级（PI基膜替代PET，耐温性提升）。
（3）行业整合：传统铜箔企业（如诺德股份）加速转型，避免被替代风险。
结论：复合铜箔在轻量化、安全性和降本潜力上优势显著，但需突破工艺瓶颈；常规铜箔短期仍主导市场，长期面临替代压力。技术路线的选择需结合下游需求（如车企高端化战略）与铜价波动综合判断。