卷绕前来料控制细节点
电芯卷芯常见的结构为叠片与卷绕。本文我们重点来谈一谈卷绕工序前的一些来料细节注意点。
卷绕结构：锂电池的核心是将正极片、隔膜、负极片像“瑞士卷”一样精密卷绕成柱状或扁平状电芯。正负极通过隔膜绝缘隔离，三者紧密层叠，以此在有限空间内实现最大面积的化学反应界面，提升电池容量。
卷绕工序：这是通过全自动卷绕机，将分切后的极片与隔膜按严格顺序进行收卷的精密过程。其核心控制在于张力平衡（防止极片褶皱或拉伸）、绝对对齐（杜绝正负极错位短路）以及洁净度管理。工序的精度直接决定了电池的一致性、安全性和能量密度。
如果卷绕工序出现了严重的品质问题，会带来哪些影响？
a.电芯燃烧 b.腐蚀类坏品 c.性能类坏品(低电压等）d.合格率/产能
2006年索尼公司由于电池燃烧召回笔记本电池，损失超过3亿美元
一.卷绕来料控制要点
1.极片尺寸
- 阴极（涂膜）尺寸过短，将直接导致电芯容量低
- 阳极（涂膜）尺寸过短，将导致收尾时，阳极盖不住阴极，将会导致析锂，性能下降。
- 阳极涂膜尺寸过长，将导致超厚，阳极收尾落在绿胶以外
2.极片外观
- 阳极金属外漏，将导致阳极活性材料不足，电芯将出现析锂，性能下降
- 阴极破损、断裂，将导致电芯容量低及化成死电芯
- 折Foil须对称折好,不可折斜，上下错位不可超过0.5mm.
3.隔离膜
隔离膜应平整、清洁、无破损
4.卷芯
卷芯应清洁光滑，无毛刺，不晃动。卷芯直接与最里层的隔离膜接触，卷芯如果有污物将直接粘到隔离膜上，如有毛刺将刺穿隔离膜。小结：要想保证卷绕工序的顺利，首先要排查来料前的细节及异常。