求锂电行业相关工作

出生：1989

电话：19217334690（微信同号）

教育背景：2007-2009 河北化工医药职业技术学院 （大专） 精细化学品生产专业

工作经历

2020.8-至今

一：三元正极材料研发部分

1.根据研发总监给的材料重量系数及温度进行小试实验，低镍三元混料一烧粉碎包覆二烧，高镍三元多了水洗烘干工序，有的会有三烧工序，这些工序基本都是独自完成。

2.小试完成后在车间跟进中试和试产工序，对生产设备的原理参数都有比较细致的了解，对车间的运行逻辑也有比较详细的了解。

3.送样及测试数据的跟进，制定试验样品相关需要的测试项目，有问题及时跟进及找到问题产生的原因。

4.根据实验数据对APQP进行完善。

三元正极材料研发这块单晶做过NCM523,NCM613,NCM622,NCM811,NCM90505;多晶做过NCM811,NCM90505,NCM831205,90NCA;对各个添加剂在材料里起的作用比较了解，知道各个组分材料需要的煅烧大致温度区间，高镍三元水洗的一些注意事项比较清楚，在我这里做到量产的工艺有四个。

二：软包电芯部分

1.根据锂金属负极半电池正极材料克容量预估软包电芯正极材料克容量，在固定石墨负极面密度固定N/P比的情况下计算出正极材料需要涂布的面密度。

2.正负极材料的匀浆，使用4.5L双行星动力混合机进行匀浆，实验料一般以固定配比参数进行匀浆，客诉的正极材料有要求的以厂家给的参数进行匀浆。

3.涂布；用的是辊涂转移式涂布机进行间歇涂布，根据浆料特性基本上都能很快完成面密度的调整，能独立解决涂布过程中产生的一些问题。

4.使用辊压机对极片进行辊压到合适的压实密度
5.使用生产用的自动模切机将辊压后的极片进行模切，能比较熟练的调整模切机的参数。
6.使用自动叠片机进行叠片，能独立解决叠片过程中遇到的大部分问题。
7.叠片过后的焊接极耳，顶封侧封，完成后进行85℃真空烘烤。
8.手套箱里完成电池的注液，电解液一般会在3.0系数基础上过量一些，然后封口。
9.注液完成的电池在45℃烤箱里放置48H，让电解液能更好的浸润到材料本身，开始是放置24h，发现有些材料不能充分浸润，后续改为48h。
10.夹具化成，自己根据正极极片包含的活性物质质量以及以半电池克容量为基准预测的软包电芯克容量为基础，推测出全电池的容量，然后以这个容量计算出化成各个步骤需要的电流大小。
11.化成后进行二次封口
12.进行45℃高温循环，倍率性能，DCR，自放电等测试，统计测试数据。
13.对部分问题电芯进行拆解，分析问题产生的原因。
14.对客诉的电池进行测试拆解，大部分是磁性异物造成的自放电。
15.部分量产正极材料的极限压实测试
对全电池原理比较了解，工作中的一些设备也能比较熟练的操作，对电池出现的问题能比较快速分析出问题所在。

本人从事三元正极材料研发五年左右，对前驱体工艺有一定的理解，熟悉煅烧-三元材料成品研发，正极材料生产工艺比较熟悉，能独立完成软包电芯设计到制作成成品以及电芯的相关性能参数的测试（DCR 倍率 循环 自放电），能完成锂电池不良失效分析，电芯制作过程中的缺陷分析。

有相关资源的可以加一下我上面的微信谢谢